TPR er forkortelsen af Thermo-Plastic-Gummi-materiale, TPR-materiale rumtermoplastisk Gummimateriale, er en slags gummielasticitet uden vulkanisering, kan behandles direkte (såsom sprøjtestøbning, blæsestøbning, ekstrudering osv.) termoplastisk blødt gummimateriale .
TPR-materiale er baseret på termoplastisk styren-butadien-gummi (såsom SBS, SEBS) som råmateriale, tilsætning af harpiks (såsom PP, PS) fyldstof, blødgørende oliemiddel og andre funktionelle additiver for at blande modificerede materialer.
·TPR elastiske partikler ·
Udseende: Farve gennemsigtigt eller hvidt granulat, kan også ændres til andre farver efter behov. Formen er en partikel, normalt med runde sfæroider, ellipsoider og fine runde stænger, overfladen er lys, med bedre reflekterende ydeevne.
·TPR elastiske partikelegenskaber ·
TPR elastiske partikler viser overlegne produktegenskaber i produktion og forarbejdning:
① Ingen vulkanisering påkrævet.
② Fremragende elasticitet ved stuetemperatur.
③ Det har egenskaberne af gummi og plasticitetens plasticitet.
④ Produktionsmaterialer kan genbruges og genbruges for at reducere omkostningerne.
·TPR skomateriale ·
TPR skomateriale, er en termoplastisk elastomer SBS og andre funktionelle additiver blander modificeret et polymermateriale, efter blanding, ekstrudering, sprøjtestøbning og støbningsproces lavet af såler. Det har fordelene ved skridsikker, lav temperaturbestandighed, stærk bøjning, god luftgennemtrængelighed, lille densitet, stærk bindingsstyrke osv., og affaldet kan genbruges. Derfor har TPR-materialer fået opmærksomhed i skoindustrien.
· Produktionsproces ·
For at forbedre forarbejdningsydelsen af SBS, forbedre flydende, bøjning, anti-ældning, anti-deformation, anti-brand og forbedre økonomiske fordele, er det nødvendigt at tilføje en række forskellige tilsætningsstoffer i det rene gummi til blanding og ekstruderingsgranulering, for at forarbejde til en række produkter med forskellige egenskaber.
· Forslag til opskrifter ·
Sammensætningen af råmaterialer har stor indflydelse på produktets ydeevne: Formålet med at tilføje granulært materiale til fyldmaterialet i TPR-sko er hovedsageligt at reducere omkostningerne, samtidig med at produktets hårdhed og slidstyrke øges, den almindeligt anvendte fyldstoffer er SiO2, CaCO3, titaniumdioxid, talkum, hvid kønrøg; Med stigningen i antallet af fyldmaterialer øges hårdheden naturligvis, men trækstyrken og brudforlængelsen falder. Derfor bør fyldindholdet ikke være for højt, og typen og doseringen skal vælges i henhold til kravene til produktets ydeevne og forarbejdningsteknologi. Normalt overstiger hvid kønrøg ikke 5% og bruges i kombination med calciumcarbonat. Calciumcarbonat-dosering bestemmes i henhold til produktkrav.
Kemiske tilsætningsstoffer:Tilføj {{0}},5 % stearinsyre til formlen for at få en smørende, kompatibel, blødgørende effekt; Tilsætning af 1-2% AC-blæsemiddel for at øge ekspansionskraften af TPR-materiale kan effektivt overvinde nedbøjningsfænomenet, og produktets overfladefinish er ensartet. Mikroskumning kan reducere andelen af skomateriale, hvilket er befordrende for reduktion af omkostningerne. Imidlertid vil overdreven skumdannelse påvirke kvalitetsindikatorerne såsom produktets hårdhed og styrke, og dets dosering er kontrolleret til 0,5%.
· Produktanvendelse ·
TPR elastiske partikler er meget udbredt i daglige produkter, hardwareværktøjer, tasker og dæk, legetøjsudstyr, bildele, medicinske produkter, ledninger, elektroniske apparater, kommunikationsinstrumenter og fodtøjsprodukter. Blandt dem er fodtøjs- og legetøjsindustrien hovedsageligt TRP-anvendelsesområdet for SBS-substrat; De modificerede materialer med SEBS som basismateriale bruges hovedsageligt i produktapplikationer med høj ældningsbestandighed, vejrbestandighed og fysiske krav til materialets trækstyrke og ultralav materialehårdhed (mindre end 5 grader Shore-hårdhed).
Skomaterialet produceret af TPR-elastiske partikler har ikke kun egenskaberne af høj elasticitet og lav temperaturbestandighed af gummi, men har også egenskaberne ved let forarbejdning, kontinuerlig produktion og let genvinding af sidematerialer. Det har især fremragende lavtemperaturmodstand, høj friktionskoefficient og stærk gribekraft og er en ny type materiale med høj ydeevne og bekvem forarbejdning.
